导演:
摘□:本文对□基(jī □本(□)焊□(😻)工具电(🐶)烙(□)铁的(de □使用□法(fǎ )进□了论述□□最(🥟)常用的(🤡)引线(xià(🆗)n )元(🕋)件□jià□ )到贴□□□yuán )件(🎩),□(🛶□细节□🚁)到具体操(c□o )□,还(♟)(h□i )包□bāo )括辅助□料和辅助工具□(🎅)□用。
关□词:(🕚)电□铁;引脚型元(🥃)件;贴(tiē )□□元件(jià□□)□> □p>现在电子元器件的封□(🚖)更新(□□换(huàn )代越□□快(kuài ),电(🏃)路(lù(⛅) )板上的元□(□)越(y□è )来越少,越(😥)来(l□□ )越密,管脚越来□(yuè □细(🥙)(xì ),□路(👘□板(🕜)越来(🍚)□小□□且(qiě□)电路(lù )板(bǎn )上大量(liàn□ )使□shǐ )用□(😜)面贴□元件(⚾),倒装芯片等(😭)元件,□无(wú(🧒) )一例外的说明了□le )电子□□已朝(cháo□)向□(xiǎo )型化、微□化方面(□)发展,手□sh□(🔓)□ )工焊接难度(dù )也(🥎□(yě(😡) )□之增加□□),□焊(hàn )接当□□⏪)稍(🎪)(shā□🗑)o )有□□)不慎就会损伤元器件,或引起焊(🎛□接不良,所(suǒ )以(yǐ□)工作(🏚)人员必□对焊接原理(💑)□焊□hàn )接过程,焊接方法(🅱),□接(🌓)质□(□iàng )的(de )□(□íng□)定,及(🦐)电子基□♓)础□一定的了解□□□□
电烙(lào □铁(🍱)□□接中最(zu□ )常□(🆚)的工具,作□(□)是(shì□)□(⛩)电(diàn )能(néng )转换成热能(né□□ )对焊(h□n )接点部位进行加热焊(□□接□□(fǒu )□(⏮)□chéng □□□(🛡)□一(yī□□□□□)分是□🎡)看对它□🕤)的操控怎么样了。一般□🚚)(bān )来说,电烙铁□tiě )的功(□)率越(🦊)大,热□越大,烙铁头□□)的温度也越高□像□□(🍠)对硬□改造(🤲)选用2□□的内(□è(♌)□ )热式(3□□40W外热式□电烙铁(🗿)足(⏩)□了(□),使用功(🏕)率过大□易烧坏元件,一(📜)般二极管(⏭)、三极□🈺)(jí(🍣) □管结点(diǎ□ )温□超(🔫)过(👺)□□0℃(□□就会损□sǔn□□坏(huài □。一般最(🙂)恰□(□□的必须在□□□~□□内完(🖇□成一□(□)(gè )元(□)件□焊接(jiē )□
□在常用(❄)□电烙□有外热式和内热式(✡)两□⏳)种,外热式电(🌴)烙(🐬)铁热效(💣)率高□□□o ),加(jiā )热速度□。内(nèi )热(🖤)式□□(🍰)铁(🈺)□率较高(gāo ),□用(🛺)(□òng )□法相同,但□笔者(👌)经验发现在□🌁)□场上内热□□□d□àn □□(□ào )铁的□□较多(主要是□同(tóng )种(zhǒng□)类,□同价格的内(nè□🗳□i )□式烙□头在市(🎌)场(□)采(🔗□(cǎi )□□gòu )容(r□ng □易),所以建(🔛)(jià□ )议使用(🕊)内热式电□⚽)烙□(tiě□)。□□(🔈)□(duō(🚐) )文献中都有阐(□□述(s□□(🦍)□),如果电烙□尖被氧化后□要用小刀(💳)(dā□ )等刮除□□h□ )前端氧化层。笔者认为现在市场(🙇)(c□ǎng□)上普(□ǔ )通(🔶)□格的(🤫□烙铁尖(外(wài )层有□镀层(cé(🛌)ng ))(□)都有□□ǒu )防氧化层,在使用时不□刮,否则□□使用寿(shò(🛡)u )命,如果烙铁(🛸)尖上有氧化(huà )层,要用湿(s□ī )□的(de □□□海绵擦拭干净(🔕)□后马上镀□防止□次氧化(💫)□
助焊剂能(□é□g )使焊锡和元件更(🍙)好的(de□)焊(□□n□)接(jiē(🆔) )到一□,□□采(🌺)用□🖍□得(🏆)最多的□松□(xiāng )和酒精的(□)混□(□é )物□□在□用□🍔□(y□ng )的(de )焊锡□中,□一部分(🔜)(fèn )焊锡丝中心是空芯(🐤)的内(□)□□焊剂,使用这种焊□作业(🕵)(□□ )时不用再另(□)□使□😄□用(yòng )助焊剂(🔅)了□le ),但(□)□果是(shì□)要□□h□(□)n )接或修理□电路板焊点(🤹)管(g□ǎ(□)n )□□面(m□□n )□(yǐ )经(🚂)变(🖍)乌氧(🧠)化,最(🎨)(zuì )□使用少(🌑)量(🧚)(lià(📑)ng □的助焊剂来(lái )加强焊接质量。
另外(🧡)□□ài )还(👨□(hái )有(y□u )一些必□bì(□) □不可少辅□工具□烙铁□,吸锡(🏬)器,镊(🎬)子□偏□□)口(kǒu )钳(✊□□毛刷等,烙铁□应□是在(zài )其底□dǐ□)座部分有□□或(huò□)二个槽□□于□吸□海绵)的□用架子,而(🤔)并不是□便□架子□□(□)(z□è )样可(⛩)(kě □以随□□uí )□(shí )擦拭烙铁(tiě )尖,方便(bià(□)n □使(shǐ □用□吸□器□🐰)可以(yǐ )帮你□电路板上多□□(📒□□(💹)锡处(chù □□掉。□/p>现□的□de□)电路板上□(zhǔ )要□🍠)(yào )有(⛲)两大类元器□,一类是□shì□□直插式引脚(😕)式元件(🤼),另一类(☕□是贴□(□iàn )类□件(j□àn )。以下就按这(🎊)两大类,元(□)件来具□的(de□)说一(yī )说每□🙋)(□ěi□)类元(yuán□)□(ji□n□)的焊□(🔉□方□。
□p>1.直插(□)引脚式元件焊(□)接方法:□.1烙(⛸)铁头与两个被焊件(jià(🐽□n )的接(jiē )触□🕌)方式□□> <□>接触位置:烙铁□tiě □头应同(♍)时接(jiē )□(🚒)□相互连(lián )接的(d□ )2个被焊□件□□焊脚与焊盘),烙□🌡□铁(🥩)一□倾(qī□g □斜(xié )30-4□度,应避(bì )免只□其中一□(📚)□□(📟)接□jiē )件□触(c□ù□)。当两(l□ǎ(🌊)ng )个(🥗)被焊(hàn )接(🚉)元件□热面积相差悬殊时□应适当调(di□□ )□烙□(□)倾斜角□□□ǎo□)度,□□(□)铁与焊接□(□)□大的(de□□被焊接元件(jiàn )□斜角减(j□ǎn )小□使焊接面(m□□□ )积较大的被焊(hà□ )件与□铁(📲)(tiě □的接(jiē□)触(chù )面积(🦓)增大,热传(🐌)导能力□lì )加(📇)强。如LCD拉焊(hàn□)时□(〽)斜(xié(🔚) )角在□0度左(❌)(z□ǒ )右,焊麦克风(fē(🐽)ng )、马(⛄)达□□叭等□🍤)倾斜(♿□角可(□)在□zài□)40度左(🍋)右□yòu )。两个(😦)被□□èi )焊(🐍□件能(néng )在相同的(de )时间里达到(🐲)□同□□□的温度,被视为加热理想状(💎□□(□□□📞)i )。
接触压力:烙□头与被焊件接触(ch□ )□应略施压力,热(rè(🗿) )传(c□uán )□强弱(👷□与施加压力大□🅾)(dà(□) )小成正(□hèng □□,但以对被□(🏿)□h□n )件表面(🧒)(miàn □不造(🥓)(□à□ )成损(📹)伤(📆)为原则。
1.2焊(hàn )□丝的□□g□ng )给(🥟)方(💕)法□/p>□
焊锡丝的□给应掌握3个要领,既(jì(💞) )供(🤢)给时间(□iā(📐□□ □□位置和(hé□)数□。
供给时(shí )间:原□上(□)是被焊件□温(🥏□达到焊料的熔化(huà(🤬) )温(wē(□)□ )度是立即送上(🍰)□锡(x□ )□□🗂)。
□给位置:应□yīng□)是在(🎆)烙铁与被□bè□□)焊(🍖)件之间□尽量(□)靠近焊盘。
□p>供给数量:应看被焊件□焊盘的(de )大小(xiǎ(🐌)o ),焊锡盖住(□hù )焊(h□n )盘后焊锡□于焊盘□(zhí(□) )径□1/3既可(📞),焊(🍱□点(□)应(yī(📔)ng □呈圆锥(zhuī□)□。<□p□1.□焊接时(😩)(shí(📲) )间及(j□(😽) )温(□□n )度设置(zh□□)
1.3.3特殊物料,需要特别设(sh□ )置□铁(💎)(t□ě )□度(🍐□。LCD连接器等要□(yò□🙊)ng )含□□yín )锡线,温(🐵)度一般在290度到(🗑)310度(🏑)之间(jiān □□□> <□>1.□.□焊接大的元件脚,温度□(b□ )要超过380度(dù )□但□dàn )可以增□烙铁功率。
□.4焊接(j□ē )注(zhù(🔭) )意(y□ )事项(xiàng )
□p>1.4□2在焊接(⏲)物品时(□)(shí □□要看(🌬)□□à□□)准焊(□àn )□(ji□□)点,以免线(□iàn□)路(lù )焊□(jiē □不□引起的短路(lù )。□/p>□1.□.3如果需要焊(🍺□□(jiē□)的元(yuá□ □件是塑壳等不耐热(rè □封装,可以在元(📐)件本体上涂无(□)□酒精(j□ng )后进行(❎)焊接,以□□热损伤。<□p>□
1.4.4在焊接后要□👝□(yào )认真检查元件焊(hàn )接状(💍)态(tài ),周围焊(hàn )□(🎥)是否(🉐)(fǒ(👴□□ )□(🥞)残锡,锡(xī(🐤) )珠□💁)、□□□ī )渣。<□p>
2.贴片式□件(j□àn )焊(🚥)接(jiē(👙) □方法:
2.1在焊□hàn )□之(🎟)前□(⏬)在(□ài )□盘上□(📽)□(shàng□)助□(🏷)剂,用烙(😻□铁(□iě□□□理一遍,以免□盘镀锡□□bú )良或被□□,□成不好焊,芯(xīn )□则一(□)般不需□□)处理。
2.2□(yò(🏀)n□ )镊(□)子小□地将QF□□片放(🐱)到PCB板□□□上,注意不□bú )要(💓)损坏□脚。□其与(📖)焊盘对(□)齐,要□证(□□(□□èn□ )□(xī□ )片□□(🤢)□(zhì )方向□确(🎳)。把烙(🔑)铁的(□)(□e )温度调到300多(□uō )摄(shè )氏度(dù ),将烙铁头尖沾上(shàn□ )少□的焊锡(x□□),用□□g□(🎨□ng )具向□按(àn )住已对(□)(d□ì □□□□的(😐)□片,在两个□👺)对角位置(zhì )的引脚上加(🏇)少量□□)的焊□🛌)锡□仍然向(□i□ng )下按住芯片,□□两个(gè )对□位置上的(d□ )引脚,使(🕌)芯片□pi□n )□定(🆎□而不能移(🆎)动。在(zài )焊完对角后(h□u )□(□hóng □新检查(🆒)芯片的(🤝)位置□否对准。如有(🎸)必要可(👩)进行调□(zh□ng□)□拆除(chú )并重(➿)新(xīn )□PCB板上(🕙□□准位置。
2.3开始焊□(jiē□)所有的引(yǐn )□(🌳)时,应(🥩)在□(🎩)铁尖上(🍟)加□焊锡,将□(💐□有(🚹)的引□(jiǎ□ )涂□焊(□)(h□n )锡□引脚□持湿润(□)。用烙(🕠)□là□ )铁(🛀)尖(⛳)接□□)触芯(🎗)□每(🐄□□引脚(jiǎo )的(□e )□端,直到(d□o )看(🔓)见(📁)(jiàn )焊锡流(📂)入□🚋)(□ù □引脚。在□□(jiē )时要(yào )保持□铁尖□(yǔ )被焊□hàn )引脚(j□ǎo )并(🌛□行,防止□焊锡过量发(fā□)生搭□。□/p□2.4焊(□àn□)完所有□□(💖)脚后,用□(□)(zhù )焊剂浸湿所有(yǒu □引脚以便(📅)清洗焊锡。在(😤)需□的(d□ )地方吸(x□ )掉(di□□ )多(🥗)余的焊锡,□消(👎□除任□□能(🎠)的短(□uǎ□ □路和(🤐)搭□d□ )接。最后用(yòng □镊□(👄)(□ǐ )检查是否有虚焊□检查完成(🚕)后(h□u )□从电路板上清除助焊剂,将硬□□□ng )毛刷(shuā □浸(🥍)上(□□□精沿引脚(jiǎo )方向(📙)仔□zǎi □细(xì □擦拭□□),直□焊剂(jì(🧔) )消失为□🦔)止(📶□□□/p>
2.5贴片阻(□ǔ□📳) )容(□óng □元件则相(👙)对容易焊(⛎)□hàn )□□,可(🗝)以先□xiān )□一个焊□(🖱)上点上(🙀)锡,然(🆓)后(🛌)放上元件的一(yī )头(t□u□□,用镊子夹□元件,焊上一头□后,再(□ài )看看是否放□fà□g )□了;如(🚑)□(guǒ )□□正,就再焊上另外一头。如果(gu□(♟) )管脚□(🥂)(hěn )细□第(□ì□🌍) )□步时(🙄)可□先对芯(xīn )片管脚加(❇)锡(🚛),□后□□òu )用镊(📷)子夹(ji□(🔳) )好芯,在桌(⏰□边轻磕,墩□多(🍞)□焊锡,第(□)3步(⛄)电烙铁(🐹)不用(yò□g )上锡,用烙铁□(□hí(□)□)接□ji□(🉑) )焊(📶)接(jiē□)。当(🤦)我们□成□🍕□(ché□g )一块(□u□i )电路□🦁□(□ù )板(🐂)的焊(🏷)接工(⛺)作后,就要(□□o )□(🚧)□路(l□ )板上的(🔢)焊(💉□点质量的检(🐓)查□□理,补焊□符(fú )合下□xià□)面(🥁)标准的焊□我们□为是合格的□点:□>□<□>□1)焊(🚾)点□(💞)内弧形(xín□□□(圆锥□□)□)。□/p> □p>(2)焊点(🕰)整(□hěng )□要圆(🕐)满(⚪)、□□、□针孔(👔)(kǒng )、□🎳)无松(s□ng )香(□□ān□ )渍(zì )。
□p>((🤬)□)如果有引线,引脚,它们的露出引脚长□📤□度要在1-1.2MM之(z□ī □间□□(4)□(🤴□(lí(🌫)□g □件脚外形可□锡(🧥□的流□性好。
(□)□□(🤓)(xī(🥗) )将整个上(□)锡位(wèi□)置及零件(📯)脚包□(🤛)。
□
(□□□1)虚焊:(🚊)□似焊住其(🔜□实没□焊住(□hù )□主要□🕵)(yào□)□(🍍)□是焊(hà□ )盘□引□□jiǎo )脏(🏭)(zāng ),助□(💝)剂不足或加□时间不够。
<□>(□)(🕎)偏(piān )位(wèi□):由于器件□jiàn )□焊□(⚓□定位不(bú□)□(⛄),或在(🥃□焊接(💄)时造成失误□致引(y□n□)脚不在(zài )规□的焊盘区域内。
(5)多锡:零(lí□g )件□完全(🎛)被(bèi□)锡覆盖(□à□📧)i ),即形□🧚)成(⛩)外弧形(□íng ),使零(lí(□□ng )件外□及焊盘位不(bú )能见(j□àn )到,不(□)□(🕞)确定(💚)零件及(💮)焊(🍧)□是否上(shàn□ )锡良(👟)好.。
□(6)锡□、锡渣□PCB板□□□(fù )着多(📹)余的焊锡球(□□□锡(🌚)(xī □渣,会(huì )导致细小(xiǎ(😚)o )管□□(d□ǎn )路。□/□>
最后在说□(🈂)下□接□作的坐姿,由(🖐)于助焊剂(jì □加(🔂)热挥发出(🌌)的(□)化(💻)学物质(z□ì )□(duì □人体(🥋)是有一定的危(wēi )害,如(rú(🌆) □果(💭)□作(zuò□)时鼻子距离烙(□à□□)铁(➗)头太近(jì□🍔)n ),则很容□将有(yǒu )害(hài )气体吸入□(♋□内。一般烙铁(tiě□)离开鼻子(🏡□的距(🚼)离应至(📤)□不(🖊)小于30cm,通常以(🍾)40cm时为宜(y□ )□
参考文(🙊)献:
<□>[1]张立毅(□ì □,王华奎(ku□ )□电子工□□(xué )□程(🦕□.□(🤹)□大学出版(🤝□社2006年8月第一版.□/p> 详情摘□:本文对□基(jī □本(□)焊□(😻)工具电(🐶)烙(□)铁的(de □使用□法(fǎ )进□了论述□□最(🥟)常用的(🤡)引线(xià(🆗)n )元(🕋)件□jià□ )到贴□□□yuán )件(🎩),□(🛶□细节□🚁)到具体操(c□o )□,还(♟)(h□i )包□bāo )括辅助□料和辅助工具□(🎅)□用。 关□词:(🕚)电□铁;引脚型元(🥃)件;贴(tiē )□□元件(jià□□)□> □p>现在电子元器件的封□(🚖)更新(□□换(huàn )代越□□快(kuài ),电(🏃)路(lù(⛅) )板上的元□(□)越(y□è )来越少,越(😥)来(l□□ )越密,管脚越来□(yuè □细(🥙)(xì ),□路(👘□板(🕜)越来(🍚)□小□□且(qiě□)电路(lù )板(bǎn )上大量(liàn□ )使□shǐ )用□(😜)面贴□元件(⚾),倒装芯片等(😭)元件,□无(wú(🧒) )一例外的说明了□le )电子□□已朝(cháo□)向□(xiǎo )型化、微□化方面(□)发展,手□sh□(🔓)□ )工焊接难度(dù )也(🥎□(yě(😡) )□之增加□□),□焊(hàn )接当□□⏪)稍(🎪)(shā□🗑)o )有□□)不慎就会损伤元器件,或引起焊(🎛□接不良,所(suǒ )以(yǐ□)工作(🏚)人员必□对焊接原理(💑)□焊□hàn )接过程,焊接方法(🅱),□接(🌓)质□(□iàng )的(de )□(□íng□)定,及(🦐)电子基□♓)础□一定的了解□□□□ 电烙(lào □铁(🍱)□□接中最(zu□ )常□(🆚)的工具,作□(□)是(shì□)□(⛩)电(diàn )能(néng )转换成热能(né□□ )对焊(h□n )接点部位进行加热焊(□□接□□(fǒu )□(⏮)□chéng □□□(🛡)□一(yī□□□□□)分是□🎡)看对它□🕤)的操控怎么样了。一般□🚚)(bān )来说,电烙铁□tiě )的功(□)率越(🦊)大,热□越大,烙铁头□□)的温度也越高□像□□(🍠)对硬□改造(🤲)选用2□□的内(□è(♌)□ )热式(3□□40W外热式□电烙铁(🗿)足(⏩)□了(□),使用功(🏕)率过大□易烧坏元件,一(📜)般二极管(⏭)、三极□🈺)(jí(🍣) □管结点(diǎ□ )温□超(🔫)过(👺)□□0℃(□□就会损□sǔn□□坏(huài □。一般最(🙂)恰□(□□的必须在□□□~□□内完(🖇□成一□(□)(gè )元(□)件□焊接(jiē )□ □在常用(❄)□电烙□有外热式和内热式(✡)两□⏳)种,外热式电(🌴)烙(🐬)铁热效(💣)率高□□□o ),加(jiā )热速度□。内(nèi )热(🖤)式□□(🍰)铁(🈺)□率较高(gāo ),□用(🛺)(□òng )□法相同,但□笔者(👌)经验发现在□🌁)□场上内热□□□d□àn □□(□ào )铁的□□较多(主要是□同(tóng )种(zhǒng□)类,□同价格的内(nè□🗳□i )□式烙□头在市(🎌)场(□)采(🔗□(cǎi )□□gòu )容(r□ng □易),所以建(🔛)(jià□ )议使用(🕊)内热式电□⚽)烙□(tiě□)。□□(🔈)□(duō(🚐) )文献中都有阐(□□述(s□□(🦍)□),如果电烙□尖被氧化后□要用小刀(💳)(dā□ )等刮除□□h□ )前端氧化层。笔者认为现在市场(🙇)(c□ǎng□)上普(□ǔ )通(🔶)□格的(🤫□烙铁尖(外(wài )层有□镀层(cé(🛌)ng ))(□)都有□□ǒu )防氧化层,在使用时不□刮,否则□□使用寿(shò(🛡)u )命,如果烙铁(🛸)尖上有氧化(huà )层,要用湿(s□ī )□的(de □□□海绵擦拭干净(🔕)□后马上镀□防止□次氧化(💫)□ 助焊剂能(□é□g )使焊锡和元件更(🍙)好的(de□)焊(□□n□)接(jiē(🆔) )到一□,□□采(🌺)用□🖍□得(🏆)最多的□松□(xiāng )和酒精的(□)混□(□é )物□□在□用□🍔□(y□ng )的(de )焊锡□中,□一部分(🔜)(fèn )焊锡丝中心是空芯(🐤)的内(□)□□焊剂,使用这种焊□作业(🕵)(□□ )时不用再另(□)□使□😄□用(yòng )助焊剂(🔅)了□le ),但(□)□果是(shì□)要□□h□(□)n )接或修理□电路板焊点(🤹)管(g□ǎ(□)n )□□面(m□□n )□(yǐ )经(🚂)变(🖍)乌氧(🧠)化,最(🎨)(zuì )□使用少(🌑)量(🧚)(lià(📑)ng □的助焊剂来(lái )加强焊接质量。 现□的□de□)电路板上□(zhǔ )要□🍠)(yào )有(⛲)两大类元器□,一类是□shì□□直插式引脚(😕)式元件(🤼),另一类(☕□是贴□(□iàn )类□件(j□àn )。以下就按这(🎊)两大类,元(□)件来具□的(de□)说一(yī )说每□🙋)(□ěi□)类元(yuán□)□(ji□n□)的焊□(🔉□方□。
□.1烙(⛸)铁头与两个被焊件(jià(🐽□n )的接(jiē )触□🕌)方式□□> <□>接触位置:烙铁□tiě □头应同(♍)时接(jiē )□(🚒)□相互连(lián )接的(d□ )2个被焊□件□□焊脚与焊盘),烙□🌡□铁(🥩)一□倾(qī□g □斜(xié )30-4□度,应避(bì )免只□其中一□(📚)□□(📟)接□jiē )件□触(c□ù□)。当两(l□ǎ(🌊)ng )个(🥗)被焊(hàn )接(🚉)元件□热面积相差悬殊时□应适当调(di□□ )□烙□(□)倾斜角□□□ǎo□)度,□□(□)铁与焊接□(□)□大的(de□□被焊接元件(jiàn )□斜角减(j□ǎn )小□使焊接面(m□□□ )积较大的被焊(hà□ )件与□铁(📲)(tiě □的接(jiē□)触(chù )面积(🦓)增大,热传(🐌)导能力□lì )加(📇)强。如LCD拉焊(hàn□)时□(〽)斜(xié(🔚) )角在□0度左(❌)(z□ǒ )右,焊麦克风(fē(🐽)ng )、马(⛄)达□□叭等□🍤)倾斜(♿□角可(□)在□zài□)40度左(🍋)右□yòu )。两个(😦)被□□èi )焊(🐍□件能(néng )在相同的(de )时间里达到(🐲)□同□□□的温度,被视为加热理想状(💎□□(□□□📞)i )。
接触压力:烙□头与被焊件接触(ch□ )□应略施压力,热(rè(🗿) )传(c□uán )□强弱(👷□与施加压力大□🅾)(dà(□) )小成正(□hèng □□,但以对被□(🏿)□h□n )件表面(🧒)(miàn □不造(🥓)(□à□ )成损(📹)伤(📆)为原则。
1.2焊(hàn )□丝的□□g□ng )给(🥟)方(💕)法□/p>□
焊锡丝的□给应掌握3个要领,既(jì(💞) )供(🤢)给时间(□iā(📐□□ □□位置和(hé□)数□。
供给时(shí )间:原□上(□)是被焊件□温(🥏□达到焊料的熔化(huà(🤬) )温(wē(□)□ )度是立即送上(🍰)□锡(x□ )□□🗂)。
□给位置:应□yīng□)是在(🎆)烙铁与被□bè□□)焊(🍖)件之间□尽量(□)靠近焊盘。
□p>供给数量:应看被焊件□焊盘的(de )大小(xiǎ(🐌)o ),焊锡盖住(□hù )焊(h□n )盘后焊锡□于焊盘□(zhí(□) )径□1/3既可(📞),焊(🍱□点(□)应(yī(📔)ng □呈圆锥(zhuī□)□。<□p□1.□焊接时(😩)(shí(📲) )间及(j□(😽) )温(□□n )度设置(zh□□)
1.3.3特殊物料,需要特别设(sh□ )置□铁(💎)(t□ě )□度(🍐□。LCD连接器等要□(yò□🙊)ng )含□□yín )锡线,温(🐵)度一般在290度到(🗑)310度(🏑)之间(jiān □□□> <□>1.□.□焊接大的元件脚,温度□(b□ )要超过380度(dù )□但□dàn )可以增□烙铁功率。
□.4焊接(j□ē )注(zhù(🔭) )意(y□ )事项(xiàng )
□p>1.4□2在焊接(⏲)物品时(□)(shí □□要看(🌬)□□à□□)准焊(□àn )□(ji□□)点,以免线(□iàn□)路(lù )焊□(jiē □不□引起的短路(lù )。□/p>□1.□.3如果需要焊(🍺□□(jiē□)的元(yuá□ □件是塑壳等不耐热(rè □封装,可以在元(📐)件本体上涂无(□)□酒精(j□ng )后进行(❎)焊接,以□□热损伤。<□p>□
1.4.4在焊接后要□👝□(yào )认真检查元件焊(hàn )接状(💍)态(tài ),周围焊(hàn )□(🎥)是否(🉐)(fǒ(👴□□ )□(🥞)残锡,锡(xī(🐤) )珠□💁)、□□□ī )渣。<□p>
2.贴片式□件(j□àn )焊(🚥)接(jiē(👙) □方法:
2.1在焊□hàn )□之(🎟)前□(⏬)在(□ài )□盘上□(📽)□(shàng□)助□(🏷)剂,用烙(😻□铁(□iě□□□理一遍,以免□盘镀锡□□bú )良或被□□,□成不好焊,芯(xīn )□则一(□)般不需□□)处理。
2.2□(yò(🏀)n□ )镊(□)子小□地将QF□□片放(🐱)到PCB板□□□上,注意不□bú )要(💓)损坏□脚。□其与(📖)焊盘对(□)齐,要□证(□□(□□èn□ )□(xī□ )片□□(🤢)□(zhì )方向□确(🎳)。把烙(🔑)铁的(□)(□e )温度调到300多(□uō )摄(shè )氏度(dù ),将烙铁头尖沾上(shàn□ )少□的焊锡(x□□),用□□g□(🎨□ng )具向□按(àn )住已对(□)(d□ì □□□□的(😐)□片,在两个□👺)对角位置(zhì )的引脚上加(🏇)少量□□)的焊□🛌)锡□仍然向(□i□ng )下按住芯片,□□两个(gè )对□位置上的(d□ )引脚,使(🕌)芯片□pi□n )□定(🆎□而不能移(🆎)动。在(zài )焊完对角后(h□u )□(□hóng □新检查(🆒)芯片的(🤝)位置□否对准。如有(🎸)必要可(👩)进行调□(zh□ng□)□拆除(chú )并重(➿)新(xīn )□PCB板上(🕙□□准位置。
2.3开始焊□(jiē□)所有的引(yǐn )□(🌳)时,应(🥩)在□(🎩)铁尖上(🍟)加□焊锡,将□(💐□有(🚹)的引□(jiǎ□ )涂□焊(□)(h□n )锡□引脚□持湿润(□)。用烙(🕠)□là□ )铁(🛀)尖(⛳)接□□)触芯(🎗)□每(🐄□□引脚(jiǎo )的(□e )□端,直到(d□o )看(🔓)见(📁)(jiàn )焊锡流(📂)入□🚋)(□ù □引脚。在□□(jiē )时要(yào )保持□铁尖□(yǔ )被焊□hàn )引脚(j□ǎo )并(🌛□行,防止□焊锡过量发(fā□)生搭□。□/p□2.4焊(□àn□)完所有□□(💖)脚后,用□(□)(zhù )焊剂浸湿所有(yǒu □引脚以便(📅)清洗焊锡。在(😤)需□的(d□ )地方吸(x□ )掉(di□□ )多(🥗)余的焊锡,□消(👎□除任□□能(🎠)的短(□uǎ□ □路和(🤐)搭□d□ )接。最后用(yòng □镊□(👄)(□ǐ )检查是否有虚焊□检查完成(🚕)后(h□u )□从电路板上清除助焊剂,将硬□□□ng )毛刷(shuā □浸(🥍)上(□□□精沿引脚(jiǎo )方向(📙)仔□zǎi □细(xì □擦拭□□),直□焊剂(jì(🧔) )消失为□🦔)止(📶□□□/p>
2.5贴片阻(□ǔ□📳) )容(□óng □元件则相(👙)对容易焊(⛎)□hàn )□□,可(🗝)以先□xiān )□一个焊□(🖱)上点上(🙀)锡,然(🆓)后(🛌)放上元件的一(yī )头(t□u□□,用镊子夹□元件,焊上一头□后,再(□ài )看看是否放□fà□g )□了;如(🚑)□(guǒ )□□正,就再焊上另外一头。如果(gu□(♟) )管脚□(🥂)(hěn )细□第(□ì□🌍) )□步时(🙄)可□先对芯(xīn )片管脚加(❇)锡(🚛),□后□□òu )用镊(📷)子夹(ji□(🔳) )好芯,在桌(⏰□边轻磕,墩□多(🍞)□焊锡,第(□)3步(⛄)电烙铁(🐹)不用(yò□g )上锡,用烙铁□(□hí(□)□)接□ji□(🉑) )焊(📶)接(jiē□)。当(🤦)我们□成□🍕□(ché□g )一块(□u□i )电路□🦁□(□ù )板(🐂)的焊(🏷)接工(⛺)作后,就要(□□o )□(🚧)□路(l□ )板上的(🔢)焊(💉□点质量的检(🐓)查□□理,补焊□符(fú )合下□xià□)面(🥁)标准的焊□我们□为是合格的□点:□>□<□>□1)焊(🚾)点□(💞)内弧形(xín□□□(圆锥□□)□)。□/p> □p>(2)焊点(🕰)整(□hěng )□要圆(🕐)满(⚪)、□□、□针孔(👔)(kǒng )、□🎳)无松(s□ng )香(□□ān□ )渍(zì )。
□p>((🤬)□)如果有引线,引脚,它们的露出引脚长□📤□度要在1-1.2MM之(z□ī □间□□(4)□(🤴□(lí(🌫)□g □件脚外形可□锡(🧥□的流□性好。
(□)□□(🤓)(xī(🥗) )将整个上(□)锡位(wèi□)置及零件(📯)脚包□(🤛)。
□
(□□□1)虚焊:(🚊)□似焊住其(🔜□实没□焊住(□hù )□主要□🕵)(yào□)□(🍍)□是焊(hà□ )盘□引□□jiǎo )脏(🏭)(zāng ),助□(💝)剂不足或加□时间不够。
<□>(□)(🕎)偏(piān )位(wèi□):由于器件□jiàn )□焊□(⚓□定位不(bú□)□(⛄),或在(🥃□焊接(💄)时造成失误□致引(y□n□)脚不在(zài )规□的焊盘区域内。
(5)多锡:零(lí□g )件□完全(🎛)被(bèi□)锡覆盖(□à□📧)i ),即形□🧚)成(⛩)外弧形(□íng ),使零(lí(□□ng )件外□及焊盘位不(bú )能见(j□àn )到,不(□)□(🕞)确定(💚)零件及(💮)焊(🍧)□是否上(shàn□ )锡良(👟)好.。
□(6)锡□、锡渣□PCB板□□□(fù )着多(📹)余的焊锡球(□□□锡(🌚)(xī □渣,会(huì )导致细小(xiǎ(😚)o )管□□(d□ǎn )路。□/□>
最后在说□(🈂)下□接□作的坐姿,由(🖐)于助焊剂(jì □加(🔂)热挥发出(🌌)的(□)化(💻)学物质(z□ì )□(duì □人体(🥋)是有一定的危(wēi )害,如(rú(🌆) □果(💭)□作(zuò□)时鼻子距离烙(□à□□)铁(➗)头太近(jì□🍔)n ),则很容□将有(yǒu )害(hài )气体吸入□(♋□内。一般烙铁(tiě□)离开鼻子(🏡□的距(🚼)离应至(📤)□不(🖊)小于30cm,通常以(🍾)40cm时为宜(y□ )□
参考文(🙊)献:
<□>[1]张立毅(□ì □,王华奎(ku□ )□电子工□□(xué )□程(🦕□.□(🤹)□大学出版(🤝□社2006年8月第一版.□/p> 1.请问哪个网站可以免费在线观看动漫《老司机久久精品最新免费-影视精品-润三彩影视》?
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